Ricottura Magnetica

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Scheda principale

Con il termine ricottura magnetica si fa riferimento a quel trattamento termico il cui scopo è di eliminare il magnetismo residuo, acquisito dai particolari in ferro dopo la lavorazione meccanica o di deformazione plastica.

CARATTERISTICHE
  • Dissipazione del magnetismo.
ASPETTO

I processi di ricottura magnetica vengono eseguiti da Alfa Ossidazione S.r.l. in appositi forni in atmosfera protetta da azoto, restituendo così un prodotto pulito e privo di qualsiasi residuo.

ACCIAI INTERESSATI
  • Ferro Armco;
  • Ferro Silicio;
  • Ferro Cobalto;
  • Ferro Dolce.

Forni a carica orizzontale dotati di microprocessore con registrazione di vuoto e controllo automatico del processo.
Mappatura secondo normativa AMS 2750.
Grado di vuoto 10ˉ³.
Pressione di spegnimento max.: 10 bar.
Agente raffreddante: azoto.

IMPIANTO
Nr. 2 forni con tecnologia in vuoto.

DIMENSIONI
700 mm X 600 mm X 1100 mm.

Nr.1 forno a camera da 900 mm x 1.200 mm x 900 mm (h)

TEMPERATURA DI ESERCIZIO
Da 500 °C a 1300 °C

Altre informazioni

Impianti utilizzati

 

DESCRIZIONE

Forni a carica orizzontale dotati di microprocessore con registrazione di vuoto e controllo automatico del processo.
Mappatura secondo normativa AMS 2750.
Grado di vuoto 10ˉ³.
Pressione di spegnimento max.: 10 bar.
Agente raffreddante: azoto.

TRATTAMENTI

  • Tempra sottovuoto;
  • Solubilizzazione;
  • Ricottura magnetica;
  • Invecchiamento.

IMPIANTO

Nr. 2 forni con tecnologia in vuoto.

DIMENSIONI

700 mm X 600 mm X 1100 mm.

TEMPERATURA DI ESERCIZIO

Da 500 °C a 1300 °C

Sedi del trattamento
alfa

Alfa Ossidazione

Kilometro Rosso

Kilometro Rosso

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